介紹關(guān)于滌綸網(wǎng)眼布染色出現(xiàn)色漬的主要原因
來源：www.eany.com.cn 發(fā)布時間：2023年05月06日
滌綸網(wǎng)眼布織物經(jīng)高溫高壓染色后，由于網(wǎng)布坯布在織造時含油量大，纖維與染料分子的凝聚產(chǎn)生的低聚物，造成色漬問題，嚴(yán)重影響了網(wǎng)眼布產(chǎn)品的質(zhì)量。為了控制該問題的發(fā)生，進行了色漬的分析探討和研究，找到了控制問題的具體方法，提出預(yù)防措施，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加公司的經(jīng)濟效益。
滌綸網(wǎng)眼布屬于疏水性纖維織物，纖維缺乏能與染料發(fā)生結(jié)合的基團，不能使用水溶性染料染色，只能使用分子量小、不含強離子性水溶性基團、溶解度較低的非離子分散染料染色。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，常壓沸染，染料難以擴散進入纖維內(nèi)部把纖維染透，因此運用高溫高壓染色。
網(wǎng)眼布色漬的類型一般有以下幾點：
1、色漬
網(wǎng)眼布和染的顏色一樣，深一些，印子一樣的東西，大部分有正反面，有的時候色漬上面還沾有臟的東西，可以摳掉。此類色點、色漬占總量的60％以上。大部分出現(xiàn)的沒有規(guī)律，大小從綠豆至黃豆大小，但是嚴(yán)重的時候有指甲蓋大。
2、黑點
主要集中在棕色網(wǎng)眼布，包括淺棕、淺米黃、咖啡、深棕的顏色的網(wǎng)眼布，為黑色的芝麻大小的小色點，好像黑色的油性筆在布上點了一下一樣。
3、所染顏色的色點
其比第一種情況的色點要深，且不大，有的時候可以摳掉，一般一缸網(wǎng)眼布的兩頭要多，中間少。此三類為染缸出布時就可以發(fā)現(xiàn)的。出來了輕微的用修補劑修色，嚴(yán)重的改黑。
4、散布性色點
還有一種是黑色的金黃點，黑色的金黃點出布時沒有，網(wǎng)眼布經(jīng)烘干機烘干以后有金黃色的色點，此類黃點用堿+去油劑可以去除。尤其是改黑的時候更容易出現(xiàn)，呈現(xiàn)在布面上散布性的。
色漬形成原因
1、助劑的選擇
膨化劑的乳化穩(wěn)定性不好，在高溫有油狀物析出，染料凝聚出現(xiàn)色點。網(wǎng)眼布織物上有油污沒有處理干凈，染色時遇到膨化劑又游離出來，凝聚染料。建議加入耐高溫分散劑。
2、化料不勻和消泡劑經(jīng)高溫生成油點后產(chǎn)生
染料未化勻、未過濾直接進染機；網(wǎng)布坯布在染缸里溫度達到80℃時起泡沫吊布，運用消泡劑操作溫度過高產(chǎn)生。3、染色升溫速度控制不當(dāng)
有些染料的分散性不好，染色升溫控制不當(dāng)一．過快會造成染料點；分散劑或彭化劑不耐高溫造成染料產(chǎn)生二次離集形成染料點；助劑加料時部分有要求需單獨化稀加入(含固量高)，未按要求操作產(chǎn)生懸浮點同染料結(jié)合成染料點；有些色點很小呈現(xiàn)點狀分布且只有仔細觀察才能發(fā)現(xiàn)，并且不同于染布色光的。那是因為染料本身含有不溶性物質(zhì)造成的，這些染料在制造過程中分散性被破壞無法進入網(wǎng)眼布纖維內(nèi)部．這種情況多數(shù)發(fā)生在淺色系或艷色系；紅色染料的擴散效果可能不好，需要加如擴散劑來解決。
如果染色單加勻染劑，不加分散劑，那么其分散性就不夠，染料就聚集，色點就產(chǎn)生。
滌綸網(wǎng)眼布屬于疏水性纖維織物，纖維缺乏能與染料發(fā)生結(jié)合的基團，不能使用水溶性染料染色，只能使用分子量小、不含強離子性水溶性基團、溶解度較低的非離子分散染料染色。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，常壓沸染，染料難以擴散進入纖維內(nèi)部把纖維染透，因此運用高溫高壓染色。
網(wǎng)眼布色漬的類型一般有以下幾點：
1、色漬
網(wǎng)眼布和染的顏色一樣，深一些，印子一樣的東西，大部分有正反面，有的時候色漬上面還沾有臟的東西，可以摳掉。此類色點、色漬占總量的60％以上。大部分出現(xiàn)的沒有規(guī)律，大小從綠豆至黃豆大小，但是嚴(yán)重的時候有指甲蓋大。
2、黑點
主要集中在棕色網(wǎng)眼布，包括淺棕、淺米黃、咖啡、深棕的顏色的網(wǎng)眼布，為黑色的芝麻大小的小色點，好像黑色的油性筆在布上點了一下一樣。
3、所染顏色的色點
其比第一種情況的色點要深，且不大，有的時候可以摳掉，一般一缸網(wǎng)眼布的兩頭要多，中間少。此三類為染缸出布時就可以發(fā)現(xiàn)的。出來了輕微的用修補劑修色，嚴(yán)重的改黑。
4、散布性色點
還有一種是黑色的金黃點，黑色的金黃點出布時沒有，網(wǎng)眼布經(jīng)烘干機烘干以后有金黃色的色點，此類黃點用堿+去油劑可以去除。尤其是改黑的時候更容易出現(xiàn)，呈現(xiàn)在布面上散布性的。
色漬形成原因
1、助劑的選擇
膨化劑的乳化穩(wěn)定性不好，在高溫有油狀物析出，染料凝聚出現(xiàn)色點。網(wǎng)眼布織物上有油污沒有處理干凈，染色時遇到膨化劑又游離出來，凝聚染料。建議加入耐高溫分散劑。
2、化料不勻和消泡劑經(jīng)高溫生成油點后產(chǎn)生
染料未化勻、未過濾直接進染機；網(wǎng)布坯布在染缸里溫度達到80℃時起泡沫吊布，運用消泡劑操作溫度過高產(chǎn)生。3、染色升溫速度控制不當(dāng)
有些染料的分散性不好，染色升溫控制不當(dāng)一．過快會造成染料點；分散劑或彭化劑不耐高溫造成染料產(chǎn)生二次離集形成染料點；助劑加料時部分有要求需單獨化稀加入(含固量高)，未按要求操作產(chǎn)生懸浮點同染料結(jié)合成染料點；有些色點很小呈現(xiàn)點狀分布且只有仔細觀察才能發(fā)現(xiàn)，并且不同于染布色光的。那是因為染料本身含有不溶性物質(zhì)造成的，這些染料在制造過程中分散性被破壞無法進入網(wǎng)眼布纖維內(nèi)部．這種情況多數(shù)發(fā)生在淺色系或艷色系；紅色染料的擴散效果可能不好，需要加如擴散劑來解決。
如果染色單加勻染劑，不加分散劑，那么其分散性就不夠，染料就聚集，色點就產(chǎn)生。
微信號：
首頁
微信
電話